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镀镍铜线的优势
关闭窗口 】【 浏览次数: 】【 发布日期:2016-10-14 22:11】
镀镍铜线是什么铜线?镀镍铜线的优势是什么?镀镍铜线介绍都有哪些呢?首先我们来看镀镍铜线的定义。镀镍铜线定义:通过电解或化学方法在铜上镀上一层镍的线材。
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  知道了镀镍铜线的定义,就来说说镀镍铜线的优势:使零件具有优良的耐蚀性、耐磨性、可焊性以及高硬度等优点,满足零件的使用要求,提高零件的使用寿命。
以上大概的了解了镀镍铜线,接下来就来详细的说说镀镍铜线介绍的内容吧。
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  镀镍铜线介绍之镀镍铜线镀镍的方法:

  1、化学镀镍:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。

  化学镀镍的优势:

  (1)具有广泛的覆盖能力,对于复杂零件的各个部位可以得到较均匀的镀层。

  (2)具有比电镀优良得多的深镀能力,可以大大地减少镀件盲孔、深孔内的无镀层现象。

  (3)化学镀镍层具有比电镀和刷镀优良得多的耐蚀性、耐磨性、可焊性以及镀层厚度均匀、硬度高等优点。

  2、电镀:在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。

  3、刷镀:用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷,在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法。

  刷镀的优势:刷镀是最近几年发展起来的一种新工艺,它的最大优点是不用镀槽,而且沉积速度较快。由于它设备筒单,操作方便,可以选择多种镀层,而且具有较高的结合强度等优点,所以在航空、船舶、铁路、电子及机械和各种车辆的维修中广泛应用,是目前国家推广的一种新工艺。

  刷镀的劣势:刷镀在很多场台下,如修理大批量、大面积镀层的一些零件,生产率显然不是很高,而且同化学镀相比较,刷镀的镀层深镀也明显不如化学镀。

  镀镍铜线介绍之镀镍铜线和裸铜线的区别:镀镍铜线和裸铜线在温度和电性能上几乎没有去区别,他们区别在于镀镍层在空气中的稳定性很高,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀,以及镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性上。

  镀镍铜线介绍之铜线镀镍前的预处理:

  1、除油:铜线在拉制和搬运过程中,其表面上会沾上油污。由于在退火过程中不可能将这些油污彻底清除,故在电镀前必须采用化学除油和电解除油的方法,使之清除干净。

  2、酸洗:用盐酸溶液进行清洗,对铜线并没有大的腐蚀作用,相反能去掉铜线表面很薄的氧化膜,而且在铜线上留下的残渣较少。化学酸洗的工艺如下:

  (1)酸洗液是用盐酸溶液,盐酸与水的配比1:2。

  (2)在室温下酸洗5~10s。

  镀镍铜线介绍之铜线镀镍前预处理的注意事项:每次除油后都必须用热水和冷水将铜线漂洗干净。若清洗不净,易将肥皂等带入酸洗液中而形成脂肪酸,妨碍酸洗过程的进行。铜线经酸洗后,应至少经过两道冷水漂洗,入镀槽之前还要经过一道蒸馏水(或去离子水)洗涤,以免把杂质带入镀槽。

  镀镍铜线介绍之镀镍铜线退火的原因:镀镍铜线经过拉先后,塑性降低,抗拉强度和硬度显着增高。由于产品性能上的需要,镀镍铜线必须进行退火。

  镀镍铜线介绍之镀镍铜线退火的方法:用罐式炉和钟罩式炉进行。虽然镍的再结晶温度为530~660℃,但铜的再结晶温度为230℃,因此镀镍铜线的退火温度不宜过高。在罐式炉中退火温度为2500℃,钟罩式炉退火温度为330~350℃。成盘镀镍铜线在退火炉中的排列方式,必须使每一盘受热均匀一致,并不要急剧升温,以免镀镍铜线发生粘结,并失去光泽。
  镀镍铜线介绍之镀镍铜线进行拉线的目的:

  1、增加镀镍铜线表面的光滑和镀层的致密程度,因为经过快速普通镀镍而得到的镀镍铜线表面色泽不光滑,拉线可使之表面色泽光滑。

  2、可增加产量,降低成本。

  3、便于生产小直径的镀镍铜线,而细铜线在直接镀镍时容易发生断线。

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